各工場の取り組み
周辺の環境との調和
「ホタルの里」に建つ京都工場は、設計段階から、環境に配慮しています。
作物の生育をさまたげないよう、一年中まわりの田畑に影を落とさない位置に建てられています。
特に夜間の光は稲の生育に影響するため、光が外に漏れない下向きの外灯が使われています。
建物の窓の大きさや数も必要最小限にしてあります。
防虫のために貼られた黄色のフィルムは遮光にも役立っています。
多くの樹木に囲まれた富里工場。
建物ができるだけ見えないように工夫されています。
敷地内の並木。
広々とした敷地内は、芝生が植えられ、人の目を休ませてくれます。
セミの集まる不思議な樹。
さりげなく植えられた花。リサイクル
メグミルクの各工場では、特に紙パックのリサイクルにも力を入れています。
回収された牛乳紙パックは、洗って細かくして無駄なくリサイクル。（海老名工場） 紙パックの裁断機。（海老名工場）
京都工場では、小さく圧縮して処理会社に。
圧縮は専用の機械で行います。（札幌工場）
ボールペン
ビニール袋やラップ類は、小さく圧縮して処理会社に。
品質検査で使われた、プラスチック製シャーレも生まれ変わります。（いずれも富里工場）
リサイクルの第一歩は徹底した分別から。各工場ごとに積極的に取り組み、資源として有効利用しています。
製造室入り口の分別箱。（札幌工場） ヨーグルトのアルミフィルムも資源としてリサイクル。（京都工場）
それぞれの廃棄物が決められた場所に整然と置かれていきます。（豊橋工場） 段ボールもきちんと分別。
（京都工場）
工場排水をきれいに
メグミルクの各工場では、工場排水の清浄化を徹底しています。
工場排水も、金魚が泳げる水質に浄化してから、川に戻します。（京都工場） 排水浄化システムの外観。
（京都工場）
光合成菌を利用した排水浄化システム。（札幌工場）
排水浄化システムの外観。（豊橋工場）
排水をきれいにした後に残る汚泥も、肥料としてリサイクルしています。
汚泥脱水機の外観。（札幌工場）
水だけではありません。水に混ざった汚泥も、きちんとリサイクルしてから肥料として農家に運ばれていきます。（富里工場）
整然と並べられた肥料の袋。（富里工場） 汚泥は「乾燥菌体肥料」と呼ばれる、サラサラの状態になります。
（富里工場）
省エネルギーへの取り組み
さらに環境に優しい企業を目指し、省エネルギー設備も導入しています。
発電時の廃熱を利用するコージェネレーションシステム。（豊橋工場）
太陽電池を使った発電システム。（野田工場）
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